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簡要描述:SYQ-2 型淬火介質(zhì)冷卻特性測試儀為便攜式測試儀,攜帶方便,適合于現(xiàn)場測試,也同樣適合于實驗室測試。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,電氣 |
第 1 章 概述
SYQ-2 型淬火介質(zhì)冷卻特性測試儀為便攜式測試儀,攜帶方便,適合 于現(xiàn)場測試,也同樣適合于實驗室測試。 1.1 SYQ-2 型淬火介質(zhì)冷卻能力測試儀的特點 ● 軟件具有通用性。測試軟件可以在任何品牌機或兼容機上運行, 與打印機也無關(guān)系。因而,用戶可以根據(jù)自己的需要,購置不同檔次的計 算機,在任何時候都可以更換計算機和打印機。 ● 該測試儀測出的指標全,含蓋了 ISO9950(φ12.5Inconel600 合金探頭)國際標準和我國 JB/T7951-2004(φ12.5Inconel600 合金探頭) JB/T7951-1999(φ16 銀探頭)和 SH/T0220(φ10 銀探頭)三個行業(yè)標準 中的全部指標。因此,在任何時候,軟件過時的可能性是很小的,一旦出 現(xiàn)新的標準,我們將及時更新,免費奉送新版本,解除您的后顧之憂。再 者,您只需配備不同的探頭,就能按照不同的標準進行測試。從根本上解 決了因使用不同標準帶來交流上的不便。 ● 本軟件及其測試數(shù)據(jù)可以通過任何方式(國際互聯(lián)網(wǎng)、軟盤等) 向國內(nèi)外任何單位或個人發(fā)布,從而大大提高交流速度,提高企業(yè)形象。 ● 本軟件對測試結(jié)果增加了 60 個漢字的介質(zhì)描述和備注欄。測試 日期、時間自動保存在文件中。簡單說,您不需要再用筆作任何記錄了。 ● 帶有探頭修正系數(shù),可以按照最大冷速或整條冷速曲線確定修 正系數(shù),從根本上解決了不同探頭對測試結(jié)果的影響。 ● 本軟件在 WINDOWS/XP 等下運行,全中文界面,使用簡單方 便。 ● 用文件管理測試結(jié)果,用“文件夾"管理技術(shù)檔案,可以保存。 ● 分析比較非常方便,在任何時候都可以將任意條曲線合并在同 一個圖上進行分析、打印。 ● 打印用 A4 或 B5 紙,非常規(guī)范,冷卻曲線、冷速曲線、公司名 稱、測試人、測試日期、時間、各個冷卻特性參數(shù)、介質(zhì)描述和備注、打 印日期等非常規(guī)范地打印在一張紙上,圖文并貌。
1.2 SYQ-2 型測試儀的應(yīng)用 SYQ-2 型測試儀廣泛用于實驗室標準條件、生產(chǎn)車間現(xiàn)場條件下對冷 卻介質(zhì)、冷卻槽液進行監(jiān)控、對比分析,同樣也能用于對實際零件進行加 熱和冷卻過程測試,是穩(wěn)定和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕廢品,節(jié) 能降耗提高效益的有效手段。
第 2 章 主要技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準:ISO9950、JB/T7951-2004、JB/T7951-1999、SH/T0220。 根據(jù)用戶需要提供不同標準的探頭。 溫度測量范圍:0~900℃ 冷速測量范圍:0~1000℃/s 測量精度: 溫度:±0.5% 最大冷速:±5% 最大冷速所在溫度:±5% 電源電壓:220±20V 采樣頻率:123 次/s 修正系數(shù):0.5~1.5 加熱電爐功率:700w 計算機:各種品牌機或兼容機,筆記本或臺式機。 打印機:通用打印機
第 3 章 硬件組成及安裝
3.1 硬件組成 SYQ-2 型淬火介質(zhì)冷卻特性測試儀組成如圖 1 所示。
3.1 .1 計算機 筆記本或臺式機均可以。用筆記本計算機可以組裝成便攜式,在現(xiàn)場 進行測試(當(dāng)然也可以在試驗室進行測試)。在實驗室測試,可選用臺式計 算機。 3.1.2 打印機 可以是任何品牌的打印機。
3.1.3 溫度控制器和加熱爐
溫度控制器用于加熱爐爐溫控制。 加熱爐(見圖 2)用于加熱探頭,從室溫升到測試溫度約需要 15 分鐘 左右。 溫度控制器的設(shè)定溫度根據(jù)探頭溫度而定
3.1.4 介質(zhì)杯 介質(zhì)杯尺寸為:φ100mm×120mm。 介質(zhì)表面離杯口距離:20mm。 介質(zhì)溫度測量方式:水銀溫度計。
3.1.5 測試探頭和手柄 測試探頭和手柄的尺寸如圖 2 所示。介質(zhì)杯和探頭在介質(zhì)杯中的位置 如圖 3 所示。不同探頭的安裝尺寸不同,按照圖 2 安裝探頭,加熱后直接 放到介質(zhì)杯中冷卻,探頭都處在合適位置。
3.2 安裝與調(diào)試
3.2.1 安裝 安裝非常簡單,只要將 5 根連接導(dǎo)線一個個插上就可以了。這 5 根導(dǎo) 線是: 1. 電源線插在電源插座和溫度控制器上。 2. 電爐插頭插在溫度控制器和電爐上。 3. 熱電偶插在電爐和溫度控制器上。 4. 溫度補償導(dǎo)線(兩端均為三芯航空插頭)插在探頭手柄和溫度采集 器之間。 5. USB 延長線接在溫度采集器與計算機上。
3.2.2 標定探頭
見 6.2 節(jié)。
第 4 章 軟件的安裝與使用 4.1 軟件的安裝 本軟件由軟件專家用 V C++開發(fā)工具編寫,在 WINDOWS 或 XP 下運 行。全中文界面,操作簡單方便,在多數(shù)情況下,只需用鼠標就能完成全 部操作。軟件的運行與計算機和打印機無關(guān)。 1. 將溫度采集器與計算機連接,發(fā)現(xiàn)新硬件對話框,運行 USB 的安 裝程序 SETUP 完成安裝。 2. 將“介質(zhì)測試"文件夾復(fù)制到目標盤上位置(通常放在硬盤 的根目錄下)。 用鼠標右鍵將 Tempcom 發(fā)送到桌面快捷方式。運行該軟件時只需用鼠 標點擊桌面上的快捷方式就可以了。運行后的界面如圖 4 所示。整個界面 分為菜單條、工具條和視圖區(qū)三個區(qū)域,在視圖區(qū)的左上角顯示的是文件 名。 菜單條
4.2 菜單功能介紹 菜單包括:文件、編輯、查看和窗口,分別介紹如下。
4.2.1 文件
4.2.2.1 設(shè)置 選擇設(shè)置功能,將彈出如圖 7 所示的系統(tǒng)設(shè)置對話框。圖中數(shù)據(jù)設(shè)置 后按確認,數(shù)據(jù)將保存,直到下次修改。這些數(shù)據(jù)將在測試時或打印 時使用。 公司名稱——測試單位名稱。 測試人名——測試人。 測試標準——測試使用的標準,主要指探頭。 修正系數(shù)——對探頭的修正系數(shù),詳見 6.2 介紹。 最高溫度——當(dāng)探頭溫度超過該溫度經(jīng)過適當(dāng)時間延時將發(fā)出報警聲,應(yīng) 開始測試。該溫度隨使用探頭不同而異,對銀探頭,設(shè)置為 805℃較好, 因為在標準中開始測試溫度為 800℃,考慮到探頭入介質(zhì)過程中溫度會有 所下降,所以要適當(dāng)高一些,具體高多少為宜用戶可根據(jù)經(jīng)驗確定。對 Ni-Cr 合金探頭,設(shè)置為 855℃較好,在標準中開始測試溫度為 850℃。 警告:銀的熔點約為 950℃,用銀探頭時溫度不能過高。 圖 6 編輯菜單 圖 5 文件菜單- 10 - 溫度——當(dāng)探頭溫度低于該溫度時將停止測試。對于油,通??稍O(shè)為 190℃,也可以再高點。對于水基淬火介質(zhì),溫度可以再低點。 最長時間——測試時間超過該時間將停止測試。數(shù)值范圍為 1~10000s(必 須為整數(shù)),通常取 60s 為宜。如果時間比較長,當(dāng)探頭溫度低于溫 度時也將停止測試。 冷速光滑——為正整數(shù),數(shù)值越大,冷速曲線越光滑,但其失真的可能性 越大,通常取 1~30 為宜,通常取 1 就可以了。該數(shù)值在屬性中可以更改。 冷速光滑越大,冷速曲線將變得更加圓滑,最大冷速減小。
4.2.2.2 屬性 選擇屬性功能,將彈出如圖 8 所示的測試數(shù)據(jù)屬性對話框。該對話框 共有 7 個按鈕,2 個數(shù)據(jù)顯示區(qū)和 8 個編輯區(qū),具有很多功能。在介質(zhì)特 性顯示區(qū)用不同顏色顯示了介質(zhì)的冷卻特性數(shù)值,其中每一行為一次測試 的結(jié)果,一次可以顯示多次(沒有具體限制)測試結(jié)果,而在時間-溫度顯 示區(qū)只顯示一次測試結(jié)果中不同時間的溫度值。
1. 編輯 使用編輯功能的步驟如下: (1)選擇測試結(jié)果。方法:用鼠標點擊介質(zhì)特性顯示區(qū)中的某一行, 則選中該行,如圖 9 為選中第二行,即 09 年 7 月 6 日 10 點 10 分的測試結(jié) 果。比較圖 8 和 9 可看出選擇前后的變化。
按鈕由灰色變?yōu)楹谏ㄇ罢弑硎静荒苁褂茫優(yōu)楹谏蟛拍苁褂茫?;?/span>b)在 中間的 7 個編輯框中用灰色顯示了相應(yīng)的內(nèi)容;(c)在第 8 個編輯框中顯 示數(shù)字“0"(白底黑字,只有這種狀態(tài)才能進行輸入)。 (2) 點擊編輯按鈕則由圖 9 變?yōu)閳D 10,所有編輯框都變?yōu)榘椎缀谧郑?這時可以進行編輯。 此時,只有保存、恢復(fù)和刪除部分測試數(shù)據(jù)三個按鈕可以使用,它們 的功能分別是: 保存——保存編輯后的結(jié)果。 恢復(fù)——恢復(fù)到編輯前的結(jié)果。 刪除部分測試數(shù)據(jù)——刪除測試開頭的若干個數(shù)據(jù)點。例如,在編輯 框中填上 100,則表示將測試結(jié)果中最前面的 100 個測試點刪除,以測試 的 101 個點為新的測試開始點。 該功能主要用于將實際的開始測試點歸一化到相同的溫度,如用銀探 頭時將高于 800℃的數(shù)據(jù)點刪除。因為有該功能,所以,測試的最高溫度 可以適當(dāng)高一點,當(dāng)實際測試的溫度比標準的高時,用該功能將高出的溫 度刪除。
其內(nèi)容將與所選的測試結(jié)果一起保存。 其中的執(zhí)行標準、測試人、冷速光滑的默認值與設(shè)置中的相同。 (4) 編輯后按保存按鈕將編輯后的結(jié)果保存,按恢復(fù)按鈕恢復(fù)到編輯 前的狀態(tài)。 2. 刪除 在一個文件中可以保存多次測試結(jié)果,如圖 9 中為 3 次測試結(jié)果。當(dāng) 需要對其中的一條進行刪除時,按如下方法進行。 (1)選擇被刪除的測試結(jié)果。方法:用鼠標點擊介質(zhì)特性顯示區(qū)中 的某一行,則選中該行,如圖 9 為選中第二行,即 09 年 7 月 6 日 10 點 10 分的測試結(jié)果。 (2)點擊刪除按鈕,變?yōu)閳D 11 的對話框。 (3) 如果需要繼續(xù)刪除,重復(fù) 1~2 的過程。 (4) 按確認,出現(xiàn)圖 12 的提示對話框。選擇是則完成刪除,選擇否 則刪除無效,選擇取消則上次按的確認無效。
編號——在一個文件中可能有幾次測試結(jié)果,每一次結(jié)果都有一個編號, 由程序自動完成。 日期——測試日期,測試時從計算機中獲得。 時間——測試結(jié)束時的時間(即幾點幾分),也從計算機中直接獲得。不 可能有日期和時間相同的兩次測試結(jié)果,除非你有意改變了計算機的 日期和時鐘。 Tvp——特性溫度(℃) tvp——特性秒(s) Tmax——最大冷速對應(yīng)溫度(℃) Vmax——最大冷速(℃/s) V300——300℃冷速(℃/s) t600——冷到 600℃時間(s) t400——冷到 400℃時間(s)t200——冷到 200℃時間(s)
4.2.3 查看 查看的功能如圖 15 所示,包括 5 個可選項。 顯示溫度——在視圖區(qū)顯示溫度-時間關(guān)系曲線(冷卻曲線)。 顯示速度——顯示冷卻速度曲線。 顯示格線——在坐標上畫出網(wǎng)格線。 經(jīng)過這三項的合理選擇,可以顯示和打印出不同效果,如單獨顯示或 打印冷卻曲線(不選顯示速度)、或冷速曲線(不選顯示溫度),如圖 16 和圖 17 所示。
窗口菜單如圖 18 所示,上面為窗口的顯示風(fēng)格,下面是已打開的文件。 選擇平鋪后圖 19 是其顯示效果一例。
4.3 工具欄
工具欄包括新建、打開、保存和打印 4 個快捷按鈕,它們的功能與文 件菜單中的相同
第 5 章 測試和打印測試報告
5.1 測試準備工作 測試前如果有必要,需按 3.2 的說明進行安裝調(diào)試。 在溫度控制器(見 3.1.3)上安裝了一個溫度控制儀表用來設(shè)置和控制 爐溫,爐溫設(shè)置比探頭加熱溫度略高一點,設(shè)置在 810℃左右或 860℃左 右(前者用銀探頭,后者用 Ni-Cr 合金探頭),加熱介質(zhì)溫度可根據(jù)需要 確定。設(shè)置好后可開始加熱。 5.2 測試 選擇文件 測試功能,彈出如圖 20 所示的測試對話框。其中前 2-5 個參數(shù)是在系統(tǒng)設(shè)置(見 4.2.3)中設(shè)置的參數(shù),如果需要改,改后按使用 手工參數(shù)
探頭溫度高于最高溫度并延時 5s 將報警。當(dāng)探頭到溫且報警后,迅
速將探頭放如介質(zhì)中冷卻。便攜式測試儀,開始測試是靠溫度控制的,因 而如果動作慢,在空氣中冷卻時間長,開始測試的起點是在空氣中冷卻, 冷卻曲線上可能出現(xiàn)一段較平部分,測試完成后,應(yīng)使用編輯 屬性 中的刪除部分測試數(shù)據(jù)功能將空氣中冷卻的一段數(shù)據(jù)刪除。
5.3 編輯 選編輯 屬性,編輯的具體方法見 4.2.2 的介紹。這里需要強調(diào)的是, 需要認真填寫介質(zhì)描述和備注兩欄內(nèi)容(如介質(zhì)名稱、生產(chǎn)廠家、介質(zhì)溫 度,是否有問題等等),以便將來使用。
5.4 打印測試報告 選文件 打印設(shè)置可對打印的報告進行設(shè)置,通常可以選用 A4 或 B5 紙,方向可以是縱向或橫向。 選文件 打印預(yù)覽可對打印結(jié)果進行預(yù)覽。 選文件 打印或點擊工具欄中的打印可打印測試結(jié)果報告。
第 6 章 高級使用技巧
6.1 合并—分析比較介質(zhì)冷卻特性
在文件中有一個功能叫合并,該功能是專門用來比較兩種或兩種以上 介質(zhì)冷卻特性而設(shè)計的。在實際應(yīng)用中,不僅需要測出介質(zhì)的冷卻特性, 而且要和“標準介質(zhì)"進行比較。合并能非常方便的完成對比分析。實現(xiàn) 合并的步驟如下: 1. 文件 新建,建立一個空文檔。 2. 文件 合并,彈出打開對話框,選擇比較的第一個文件并打開。 3.重復(fù) 2 的過程,打開第二個文件,這時兩個文件將合并在一起,比較非 常方便。圖 21 是一個例子。 4.比較后可以對文件進行編輯、打印、保存,也可以不保存。這樣處理并 不會對原文件有任何影響
6.2 修正系數(shù)—探頭標定方法
6.2.1 設(shè)置修正系數(shù)的目的 設(shè)置探頭修正系數(shù)的目的是為了解決不同探頭測試同一種介質(zhì)時測 試結(jié)果不相同問題。通過設(shè)置該參數(shù)基本上能保證測試結(jié)果相同,從 而保證測試結(jié)果的可比性。
6.2.2 原理
修正系數(shù)是通過對實際時間進行放大(當(dāng) K>1 時)或縮?。?/span>當(dāng) K<1 時) 從而對測試結(jié)果產(chǎn)生影響。修正后的冷卻速度是實際值的 1/K 倍。K 值大 小對溫度值不產(chǎn)生任何影響。 標定探頭的原理:用待標定的探頭測試標準介質(zhì)的冷卻特性,通過修 改修正系數(shù) K 使其測試結(jié)果與標準介質(zhì)的冷卻特性一致。
6.2.3 標準介質(zhì)的冷卻特性 在各種標準中未給出標定探頭的方法。下面以蒸餾水沸騰后的冷卻特 性為標定探頭的標準(你可以采用選用其他介質(zhì)作為標準,如 30℃水、N32 機油等)。 我們用 SH/T0220 探頭測出蒸餾水沸騰后的冷卻特性數(shù)據(jù),保存在標定介質(zhì)文件夾中,其測試條件是: 探頭:φ10 銀探頭(符合 SH/T0220 標準)。 介質(zhì):蒸餾水。 開始測試溫度:800℃±0.5℃。 狀態(tài):靜止。 介質(zhì)溫度:在測試儀之外用電爐加熱處于沸騰狀態(tài),放到測試儀上迅 速開始測試。 測試儀:SYQ-2 型測試儀。 介質(zhì)量:1000ml 燒杯裝 900ml。 探頭入水深度:60mm。
用戶也可以根據(jù)自己的需要建立自己的標定介質(zhì),如選一種常用的 油。選用油作為標定介質(zhì)時有一個問題需要注意,選用不同批次的油其冷 卻特性可能有差別。
6.2.4 對冷卻特性校準方法
即使探頭的溫度正確,也不能保證測出的冷卻特性也正確。由于探頭 尺寸或表面狀態(tài)等的變化,會造成測出的冷卻特性變化。
1. 用待校準的探頭測試標定介質(zhì),測試時一定要注意以下幾點:1) 測試條件不變。2)測試時將修正系數(shù)設(shè)置為 1.0;3)開始測試溫度(最 高溫度)設(shè)置的適當(dāng)高一點。 2. 將標準介質(zhì)的冷卻特性與待校準探頭的測試結(jié)果合并到一起。例 如,設(shè)待校準的探頭測試的結(jié)果保存在文件名為 T1 的文件中,先打開該 文件,如圖 22 所示。合并沸水 2004 如圖 23 所示。 從圖 23 看出,待標定探頭測出的冷速(黑線)略快一點,需要把時間 間隔適當(dāng)擴大。如果在圖 23 中兩條曲線重合得較好,則 K=1.00。 3. 關(guān)閉并保存 T1 文件。注意,不必關(guān)閉測試程序。 4. 用 WINDOWS 的記事本(在附件中)打開剛保存過的 T1 文件。在 打開文件時請選所有文件類型。圖 24 是打開文件的開頭部分。它們的含義
如下: Version: 3 ——版本號為 3。不能改動。
TestCount: 1 ——本文件共有 1 次測試結(jié)果。不能改動。
Company: 深圳市米恩科技有限公司 ——送樣單位
Tester: 張三 ——測試人 Sampler: 張三——送樣人
Standard: SH/T0220 ——執(zhí)行標準
Smooth: 50 ——冷速光滑為
50 Date: 2004/4/18 21:42:35 ——測試日期、時間。
Desc: 蒸餾水,沸騰狀態(tài)測試?!橘|(zhì)描述內(nèi)容
Memo: 用來標定 2 號探頭——備注內(nèi)容
BaseTemp: 24.3308 ——冷端溫度
TestInterval: 0.00813 ——時間間隔為 0.00813 秒。
DataCount: 4780 ——數(shù)據(jù)個數(shù)為 4780 個。不能改動。
5. 將時間間隔 0.00813 改為 0.008943,保存文件。不必關(guān)閉記事本。
6. 用 Tempcom 打開 T1 文件,則如圖 25 所示??梢钥闯?,冷速又慢了, 需要將時間間隔減小,最后,將時間間隔改為 0.0086178,則如圖 26 所示, 可見兩者符合得較好。注意,判斷兩條曲線的冷卻速度是否符合時只須考 慮 300℃以上部分,以下部分一般不要考慮在內(nèi),因為 300℃以下將要進入 沸騰階段,冷速波動較大,如果考慮在內(nèi),可能造成錯誤結(jié)果。
7. 計 算 修 正 系 數(shù) K 。 K= 修 正 后 的 時 間 間 隔 / 測 試 時 的 時 間 間 隔 =0.0086178/0.00813=1.06。
8. 將系統(tǒng)設(shè)置中的修正系數(shù)改為上面計算出的值即 1.06。
9. 以上改變時間間隔所判斷的依據(jù)是:待定探頭所測出的最大冷速與 標準探頭最大冷速的比值(如待定探頭所測出 30 度水的最大冷卻速度為 212℃/秒 ,而標準探頭測出 30 度水最大冷速為 200℃/秒,此時待定探 頭測得冷速比標準探頭的快,就可以把修正系數(shù)改為 212/200=1.06,)就- 24 - 是 修 正 后 的 修 正 系 數(shù) , 待 定 探 頭 修 正 后 的 時 間 間 隔 /測 試 時 的 時 間 間 隔 (0.00813)=1.06(修正后的修正系數(shù)),修正后的時間間隔就是根據(jù)這個 等 式 來 改 變 的 : 即 修 正 后 的 時 間 間 隔 =1.06 ( 修 正 后 的 修 正 系 數(shù) ) x0.00813(測試時的時間間隔)=0.0086178
6.3 使用不同標準進行測試
不同標準所使用的探頭不同,只要按照 3.1.5 圖 3 的尺寸加工即可。
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